1. Ripartizione delle specifiche
Sabbia di cromite: è il materiale di base, derivato dal minerale cromite (FeO·Cr₂O₃). È un materiale refrattario neutro , il che significa che ha un’elevata resistenza sia alle scorie acide che a quelle basiche, a differenza della silice (acida) o della magnesia (basica) che reagiscono con scorie di composizione chimica opposta. AFS 45-55: Questo è il dettaglio tecnico più critico. AFS sta per American Foundry Society. Il Grain Fineness Number (GFN) dell’AFS è un metodo standardizzato per esprimere la granulometria media di una sabbia. Un valore compreso tra 45 e 55 indica una distribuzione dei granuli medio-fine e strettamente controllata . Questo intervallo è più fine di una comune sabbia con grana 50-100, il che significa che le particelle sono in media più piccole, il che porta a un riempimento molto denso.
Per il rivestimento di forni: questo definisce l’applicazione. Verrà utilizzato per creare la parete interna protettiva di un forno o di una fornace industriale, probabilmente in un rivestimento monolitico (ad esempio, pressato o colato).
2. Caratteristiche principali e vantaggi della sabbia di cromite AFS 45-55
Densità del rivestimento eccezionale: le particelle fini e granulometriche si compattano con vuoti minimi. Questo crea un rivestimento estremamente denso, altamente resistente alla penetrazione di metallo fuso, scorie e flussi , prolungandone significativamente la durata. Elevata refrattarietà: la sabbia di cromite ha un punto di fusione molto elevato (oltre 1900 °C), il che la rende adatta ad applicazioni che coinvolgono acciaio, ferro e metalli non ferrosi. Eccellente stabilità termica: presenta una bassa dilatazione termica, il che significa che resiste a crepe e scheggiature durante rapidi sbalzi di temperatura (shock termico).
3. Applicazioni tipiche
Rivestimento per forni a induzione: particolarmente indicato per forni senza nucleo a media frequenza per la fusione di acciaio e ghisa, dove è fondamentale un rivestimento denso e resistente. Rivestimenti per siviere: utilizzati come rivestimento di lavoro o strato di sicurezza nelle siviere che trasportano metallo fuso. Stampaggio per fonderia: come sabbia di rivestimento per grandi getti di acciaio per prevenire difetti di bruciatura e penetrazione.
4. Considerazioni importanti per l’uso
Scelta del legante: la sabbia di cromite deve essere miscelata con un legante refrattario idoneo. Le scelte più comuni includono: Leganti in resina (furano o fenolico) Silicato di sodio (vetro solubile) Leganti inorganici speciali La scelta dipende dal metodo di polimerizzazione richiesto (indurimento termico, indurimento ad aria, indurimento a gas) e dall’equilibrio desiderato tra resistenza e collassabilità.