Introduzione alla polvere di minerale di cromo di grado vetroso 325 mesh al 46%.

Introduzione alla polvere di minerale di cromo di grado vetroso 325 mesh al 46%.

Origine della polvere di minerale di cromo di qualità per vetro a 325 mesh: Sudafrica

Contenuto di Cr₂O₃: ≥46%

La polvere di minerale di cromo per uso vetrario viene utilizzata principalmente per colorare le bottiglie di vetro, da cui il nome.

1. Indicatori chimici della polvere di minerale di cromo per uso vetrario (per bottiglie di vetro)

Elemento di provaRequisito standardValore tipico misuratoFunzione nella produzione del vetro
Cr₂O₃≥46,0%46,3~46,8%Produce una colorazione stabile verde smeraldo e verde oliva.
Ferro totale (FeO)≤26,5%Entro il 26,0%Il basso contenuto di ferro previene l’ingiallimento e la formazione di macchie grigie, garantendo una differenza di colore uniforme nei prodotti finiti.
Rapporto Cr/Fe≥1,55:11,58:1Indice obbligatorio per il vetro verde di alta gamma, garantisce prestazioni uniformi di schermatura dai raggi UV.
SiO₂≤1,0%0,92%Un eccesso di impurità di silicio provoca bolle d’aria e piccole cavità sulla superficie delle bottiglie.
Al₂O₃≤15,5%13,5%Stabilizza il sistema di fusione del vetro
Alto≤0,30%0,11%Elimina i difetti causati da pietre e macchie nere.
TiO₂≤1,0%0,60%Previene l’aspetto scuro e torbido del vetro
P, S≤0,003%Quantità in tracceEvita la formazione di schiuma e striature nei forni di fusione

2. Proprietà della polvere di minerale di cromo di grado vetroso a 325 mesh

  • Dimensione delle particelle: 325 mesh , percentuale di passaggio al setaccio ≥95%, dimensione delle particelle ≤45μm, superfine senza particelle grossolane
  • Aspetto: Polvere marrone scuro-nera
  • Umidità: ≤0,1%, trattamento a secco, nessuna formazione di polvere o agglomerazione durante l’alimentazione
  • Densità reale: 4,1~4,5 g/cm³; densità apparente: 2,5~3,0 g/cm³
  • Punto di fusione: 2180℃, compatibile con forni per la fusione del vetro operanti a 1450~1550℃
  • Processo di produzione: minerale grezzo sudafricano → lavaggio con acqua per la rimozione delle impurità → macinazione ultrafine → vagliatura fine → essiccazione per ottenere il prodotto finito

3. Scenari applicativi principali (industria del vetro)

Bottiglie di vetro per alimenti con protezione UV (Applicazione principale)

Bottiglie di birra, bottiglie di vino rosso, bottiglie di vino alla frutta, bottiglie di oli essenziali, bottiglie verdi per salse e condimenti. La tinta verde scuro blocca i raggi ultravioletti e prolunga la durata di conservazione delle bevande. Sostituisce il costoso ossido di cromo verde sintetico e riduce i costi di colorazione di oltre il 35%.

vetro verde industriale

Flaconi per creme chimiche per uso quotidiano, contenitori a prova di luce per reagenti chimici, vetro piano verde per architettura.

Applicazione ausiliaria estesa

Utilizzo minore per la colorazione verde degli smalti ceramici.

Non mescolare con polvere di minerale ad alto contenuto di ferro (minerale dello Zimbabwe), che causerebbe ingiallimento e graffi sulle bottiglie di vetro.

4. Vantaggi del prodotto

  1. Il processo di lavaggio con acqua rimuove i sedimenti, riducendo al minimo bolle d’aria, pietre e puntini neri durante la fusione, diminuendo notevolmente il tasso di scarto del vetro;
  2. Le particelle superfini a 325 mesh si disperdono uniformemente nei materiali di vetro utilizzati per la produzione delle bottiglie, garantendo un colore costante in tutti i lotti;
  3. Il cromo trivalente naturale non genera cromo esavalente tossico durante la fusione ad alte temperature, rispettando gli standard di sicurezza per i contenitori a contatto con gli alimenti;
  4. Intensità di colorazione stabile; lievi fluttuazioni della temperatura del forno non alterano la tonalità verde del vetro, garantendo un controllo affidabile della produzione.

5. Specifiche di imballaggio

  • Carico sfuso: big bag da 1000 kg
  • Piccoli ordini di prova: sacchi in tessuto da 25 kg, 40 sacchi per tonnellata
  • Presso le vetrerie sono disponibili campioni gratuiti da 1-2 kg per effettuare prove di corrispondenza del colore.
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