Fase 1: Arricchimento
Metodo primario: separazione a spirale – Il minerale macinato viene miscelato con acqua per formare una sospensione. Questa sospensione viene immessa in concentratori a spirale.
Fase 2: Essiccazione e tostatura/calcinazione
Fase 3: Raffreddamento, setacciatura e confezionamento
Raffreddamento Screening (Classificazione): Imballaggio:
Caratteristiche principali della sabbia di cromite finale
Elevato punto di fusione: ~1.850 °C, il che lo rende ideale per la fusione di acciaio e metalli altamente legati. Elevata conduttività termica: favorisce un raffreddamento più rapido delle fusioni. Eccellente stabilità termica: resiste agli shock termici e alla penetrazione del metallo fuso. Buona resistenza alle scorie basiche: chimicamente inerte a contatto con l’acciaio fuso. 
Applicazioni principali
Industria della fonderia: utilizzata come sabbia di formatura per grandi getti di acciaio e getti di leghe elevate per prevenire difetti di bruciatura e penetrazione. Industria dei refrattari: materia prima fondamentale per la produzione di mattoni in magnesia-cromo utilizzati nei forni per la produzione di acciaio e nei cementifici.